Ceramsite-Sand für Gießereien - Shenghuo

Ceramsitsand für Gießereien

Kurze Beschreibung:

Ceramsite-Sand für Gießereien ist ein künstlicher Gießereisand mit Ursprung in China.In der Gießerei- und Erdölindustrie dient er zunächst als Ersatz für Chromitsand und Zirkonsand.Aber Kaist Ceramsite-Sand für Gießereien ist ein spezieller künstlicher Kugelsand für die Gießereiindustrie, anders als Petroleum-Ceramsite, der Sand, der hauptsächlich als Ersatz für japanischen Cerabeads-Sand, geschmolzenen Keramiksand, Chromitsand, Zirkonsand und Quarzsand verwendet wird.Es hat eine höhere Feuerfestigkeit, eine geringe Wärmeausdehnung, eine geringere Schüttdichte des Pulvers, eine hervorragende Fließfähigkeit und Füllung, eine gute Kugelform und eine höhere Rückgewinnungsrate, um die Produktionskosten der Gießereiunternehmen zu senken und die Qualität der Gussteile zu verbessern.


Produktdetail

Produkt Tags

Chemische Hauptkomponente Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Kornform Sphärisch
Winkelkoeffizient ≤1,1
Partikelgröße 45 μm -2000 μm
Feuerfestigkeit ≥1800℃
Schüttdichte 1,45-1,6 g/cm3
Wärmeausdehnung (RT-1200℃) 4,5-6,5x10-6/k
Farbe Sand
PH 6.6-7.3
Mineralogische Zusammensetzung Mullit + Korund
Säurekosten <1ml/50g
LOI <0,1 %

Vorteil

● Einheitliche Zusammensetzung der Komponenten

● Stabile Korngrößenverteilung und Luftdurchlässigkeit

● Hohe Feuerfestigkeit (mehr als 1800 °C)

● Hohe Verschleiß-, Quetsch- und Thermoschockbeständigkeit

● Geringe Wärmeausdehnung

● Exzellente Fließfähigkeit und Fülleffizienz aufgrund der Kugelform

Anwendung

Gießerei-Ceramsite-Sand für High-End-Guss, komplexe Sandformteile und -kerne, geringere Gussfehler, Sandguss mit Rückgewinnungssystem (einschließlich mechanischer und thermischer Rückgewinnungswege), Sandrecycling mit höchsten Rückgewinnungszeiten, Grünguss für die Umwelt usw., alles Arten von Gießereisand.

Keramiksand für Gießereien (2)
keramsite-sand-fur-giessereien-(3)

Teile der Partikelgrößenverteilung

Die Partikelgrößenverteilung kann nach Ihren Anforderungen angepasst werden.

Gittergewebe

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pfanne AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pfanne  
Code 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

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