Cerabeads aus China für den Maskenformguss

Casting-Name:508 Maschinenbasis

Wurfgewicht:150Kg

Material:QT450-10

Gießtemperatur:1420-1440℃

Arbeitsprozess

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Kern machen

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Geschlossene Kiste

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Geschlossene Kiste

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Setzen Sie den Ausgießbecher ein

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Gießen

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Gießen

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Offene Box

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Offene Box

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Offene Box

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Schimmel beseitigen

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Schimmel beseitigen

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Schimmel beseitigen

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Form kalt stellen

Vergleichen Sie mit dem Quarzsand

2.1 Indexvergleich von mit Schalenform beschichtetem Sand

Test Artikel

SKieselsand

Keramischer Sand

Warmbiegefestigkeit (MPa)

2.3

2.0

Zugfestigkeit bei Raumtemperatur (MPa)

4.5

5.3

Schmelzpunkt (℃)

96

96

Gasentwicklung (ml/g)

15.2

12.1

LOI (%)

2,88

2.21

Atmungsaktivität (Pa)

130

150

Partikelgröße (AFS)

64.3

66.2

Hochtemperatur- und Druckzeit (S)

83

98

Schüttdichte (g/cm3)

1,55

1.57

lineare Expansionsrate (%)

1.05

0,10

2.2 Vergleich von Gussteilen

HHochfester Quarzsand machte insgesamt 21 Stück Gussteile, zwei Stück Schrottgussteile aufgrund des Bruchs des Sandkerns und des Eindringens von geschmolzenem Eisen,Die Ausschussrate beträgt 9,5 %.Keramiksand insgesamt 14 Stück Gussteile, kein Schrott.

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Schrottguss

Einzelheiten

Hochfester Quarzsand (p):Schlechte Oberflächenbeschaffenheit der Gussteile und Äderungsfehler an der Innenwand
Kaist Keramiksand (t):Die Innenwand der Gussoberfläche ist relativ glatt, ohne Defekte wie Äderungen

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Hochfester Quarzsand

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Kaist Keramiksand

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Kaist Keramiksand

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Hochfester Quarzsand

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Hochfester Quarzsand

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Hochfester Quarzsand

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Hochfester Quarzsand

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Hochfester Quarzsand

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Kaist Keramiksand

Fazit

Im Sandguss mit Schalenform beschichtet, im Vergleich zu hochfestem Quarzsand, hat Kaist Ceramic Gießereisand die Vorteile von hoher Festigkeit, geringer Gasentwicklung, guter Luftdurchlässigkeit, langer Hochtemperaturbeständigkeit, geringer Ausdehnung usw., seine Gussteile werden nicht verschrottet , die Oberflächenbeschaffenheit wird erheblich verbessert und Äderungsdefekte werden vollständig verbessert.


Postzeit: 30. Dezember 2021