Gesinterter Keramiksand ist ein künstlicher kugelförmiger Gusssand, der von SHXK entwickelt wurde.Es hat eine hohe Feuerfestigkeit (>1800 °C), einen kleinen Winkelkoeffizienten (<1,1, annähernd kugelförmig), geringer Säureverbrauch (neutrales Material), geringer Binderanteil (30 % Reduzierung des Binderanteils) und Partikel hohe Festigkeit, Bruchfestigkeit und weitere Eigenschaften, geeignet für Sandguss (Formsand, Kernsand) , beschichteter Sand, V-Gießverfahren, verlorenes Schaumgießen (gefüllter Sand), Gießereibeschichtung (keramisches Sandpulver), 3D-Druck und andere Gießverfahren.Es ist grüner und umweltfreundlicher Formsand.
Ein Teil des Keramiksandes wird im Formsand und im Kernsand verwendet, damit die Schalenform und der Schalenkern die Eigenschaften hoher Temperaturbeständigkeit, geringer Ausdehnung, leichten Zusammenbruchs und geringer Gasabgabe aufweisen, wodurch Ausdehnungsfehler in Gussteilen wirksam verhindert werden können.Bei Kernen mit besonders komplexen Formen lässt sich das Problem lösen, dass Sandschießen nicht einfach zu verdichten ist.
Vollkeramiksand wird zur Herstellung von beschichtetem Sand verwendet und nach der Rückgewinnung wiederholt wiederverwendet, wodurch die Qualität und Produktionseffizienz von Gussteilen effektiv verbessert, die Gusskratzrate und die Produktionskosten von Unternehmen gesenkt werden können. Die langfristigen Nutzungskosten sind niedriger als das aus Quarzsand.Daher haben in den letzten Jahren fast alle Anlagen für beschichteten Sand in großem Maßstab Keramiksand als Rohsand verwendet, um beschichteten Sand herzustellen.
● Harzbeschichteter Keramiksand mit superhoher Temperaturbeständigkeit, starker Beständigkeit gegen Verformungsintensität, geringer Inflation, geringer Gasentwicklung, um die speziellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
● Füllfähigkeit mit guter Fließfähigkeit, Antihaftform, anwendbar für das Herstellungsverfahren für künstliche Kerne.
● Superhochtemperaturbeständigkeit könnte Gussfehler wie Sandbrennen, Oberflächenfalten, Äderungen, Verbindungsgrat und Risse vermeiden.
Motorzylinderblock, Zylinderkopf, Kolbenring, Öldichtung, Bodenfeder.
Kleiner und mittlerer Edelstahl, Stahlgussschale, Off-Core.
Verwendet in großen Turbinenschalenformen, 6-8-Gang-Getrieben, Hauptteil der automatischen Bremsscheibe.
Muti-Zylinderblock (leerer Flip-Typ-Kern), das Auspuffrohr und der Bronchus.
Nockenwelle, Wellendichtring, Behältereckschale.
Alle Arten von anspruchsvollen, anspruchsvollen und schwierigen Prozessen für beschichtete Sandgussteile.
Die Partikelgrößenverteilung kann nach Ihren Anforderungen angepasst werden.
Gittergewebe | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pfanne | AFS | |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pfanne | ||
Code | 40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | ||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |