Harzbeschichteter Keramiksand - Shenghuo

Harzbeschichteter Keramiksand

Kurze Beschreibung:

Gesinterter Keramiksand ist ein künstlicher kugelförmiger Gusssand, der von SHXK entwickelt wurde.Es hat eine hohe Feuerfestigkeit (> 1800 °C), einen kleinen Winkelkoeffizienten (< 1,1, ungefähr kugelförmig), einen geringen Säureverbrauch (neutrales Material), einen geringen Bindemittelgehalt (30 % Verringerung des Bindemittelgehalts) und Partikel mit hoher Festigkeit und Bruchfestigkeit und andere Eigenschaften, geeignet für Sandguss (Formsand, Kernsand), beschichteten Sand, Gießen im V-Verfahren, verlorenes Schaumgießen (gefüllter Sand), Gießereibeschichtung (keramisches Sandpulver), 3D-Druck und andere Gießverfahren.Es ist grüner und umweltfreundlicher Formsand.


Produktdetail

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Gesinterter Keramiksand ist ein künstlicher kugelförmiger Gusssand, der von SHXK entwickelt wurde.Es hat eine hohe Feuerfestigkeit (>1800 °C), einen kleinen Winkelkoeffizienten (<1,1, annähernd kugelförmig), geringer Säureverbrauch (neutrales Material), geringer Binderanteil (30 % Reduzierung des Binderanteils) und Partikel hohe Festigkeit, Bruchfestigkeit und weitere Eigenschaften, geeignet für Sandguss (Formsand, Kernsand) , beschichteter Sand, V-Gießverfahren, verlorenes Schaumgießen (gefüllter Sand), Gießereibeschichtung (keramisches Sandpulver), 3D-Druck und andere Gießverfahren.Es ist grüner und umweltfreundlicher Formsand.

Ein Teil des Keramiksandes wird im Formsand und im Kernsand verwendet, damit die Schalenform und der Schalenkern die Eigenschaften hoher Temperaturbeständigkeit, geringer Ausdehnung, leichten Zusammenbruchs und geringer Gasabgabe aufweisen, wodurch Ausdehnungsfehler in Gussteilen wirksam verhindert werden können.Bei Kernen mit besonders komplexen Formen lässt sich das Problem lösen, dass Sandschießen nicht einfach zu verdichten ist.

Vollkeramiksand wird zur Herstellung von beschichtetem Sand verwendet und nach der Rückgewinnung wiederholt wiederverwendet, wodurch die Qualität und Produktionseffizienz von Gussteilen effektiv verbessert, die Gusskratzrate und die Produktionskosten von Unternehmen gesenkt werden können. Die langfristigen Nutzungskosten sind niedriger als das aus Quarzsand.Daher haben in den letzten Jahren fast alle Anlagen für beschichteten Sand in großem Maßstab Keramiksand als Rohsand verwendet, um beschichteten Sand herzustellen.

Vorteil

● Harzbeschichteter Keramiksand mit superhoher Temperaturbeständigkeit, starker Beständigkeit gegen Verformungsintensität, geringer Inflation, geringer Gasentwicklung, um die speziellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.

● Füllfähigkeit mit guter Fließfähigkeit, Antihaftform, anwendbar für das Herstellungsverfahren für künstliche Kerne.

● Superhochtemperaturbeständigkeit könnte Gussfehler wie Sandbrennen, Oberflächenfalten, Äderungen, Verbindungsgrat und Risse vermeiden.

Anwendung

Motorzylinderblock, Zylinderkopf, Kolbenring, Öldichtung, Bodenfeder.

Kleiner und mittlerer Edelstahl, Stahlgussschale, Off-Core.

Verwendet in großen Turbinenschalenformen, 6-8-Gang-Getrieben, Hauptteil der automatischen Bremsscheibe.

Muti-Zylinderblock (leerer Flip-Typ-Kern), das Auspuffrohr und der Bronchus.

Nockenwelle, Wellendichtring, Behältereckschale.

Alle Arten von anspruchsvollen, anspruchsvollen und schwierigen Prozessen für beschichtete Sandgussteile.

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Teile der Partikelgrößenverteilung

Die Partikelgrößenverteilung kann nach Ihren Anforderungen angepasst werden.

Gittergewebe

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pfanne AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pfanne  
Code 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

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