Kugelförmiger Keramiksand für Gießerei - Shenghuo

Kugelförmiger Keramiksand für Gießereien

Kurze Beschreibung:

Gießereikeramiksand, technisch als „Sinterkeramiksand für Gießereien“ bezeichnet, auch als Ceramsite, Ceramcast bezeichnet, ist eine gute künstliche kugelförmige Kornform, die aus kalziniertem Bauxit hergestellt wird.Sein Hauptinhalt ist Aluminiumoxid und Siliziumoxid.Keramiksand hat viel bessere Eigenschaften als Quarzsand, um eine bessere Leistung in der Gießerei zu erzielen.Es hat eine hohe Feuerfestigkeit, eine geringe Wärmeausdehnung, einen guten Winkelkoeffizienten, eine hervorragende Fließfähigkeit, eine hohe Verschleiß-, Quetsch- und Thermoschockbeständigkeit sowie eine hohe Rückgewinnungsrate.


Produktdetail

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Keramische Sandeigenschaft

Chemische Hauptkomponente Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Kornform Sphärisch
Winkelkoeffizient ≤1,1
Partikelgröße 45 μm -2000 μm
Feuerfestigkeit ≥1800℃
Schüttdichte 1,5-1,6 g/cm3
Wärmeausdehnung (RT-1200℃) 4,5-6,5x10-6/k
Farbe Sand
PH 6.6-7.3
Mineralogische Zusammensetzung Mullit + Korund
Säurekosten <1ml/50g
LOI <0,1 %
Kugelförmiger Keramiksand für Gießereien (1)
Kugelförmiger Keramiksand für Gießereien (3)
Kugelförmiger Keramiksand für Gießereien (2)
Kugelförmiger Keramiksand für Gießereien (4)

Vorteil

● Grüner Sand.SICHER für die Umwelt im Vergleich zu Kieselerde (Silikose) und Zirkonsand
● Hohe Feuerfestigkeit (>1800°C),kann zum Gießen verschiedener Materialien verwendet werden.Es ist auch nicht erforderlich, je nach Material unterschiedliche Sandsorten zu verwenden.
● Hohe Reklamationsrate.Sowohl thermische als auch mechanische Rückgewinnung.Bietet eine längere Lebensdauer und reduziert den Sandverbrauch.
● Hohe Zusammenlegbarkeit.Die Kugelform von gesintertem Keramiksand im Vergleich zu eckig geformten Körnern ermöglicht eine einfachere Trennung von Gussteilen und eine verbesserte Kollabierbarkeit, was zu geringerem Ausschuss und Gießeffizienz führt.
● Exzellente Fließfähigkeit und Fülleffizienz aufgrund der Kugelform.
● Geringere Wärmeausdehnung und Wärmeleitfähigkeit.Die Gussabmessungen sind genauer und eine geringere Leitfähigkeit sorgt für eine bessere Formleistung.
● Geringere Schüttdichte.Da künstlicher Keramiksand etwa halb so leicht ist wie geschmolzener Keramiksand (schwarzer Kugelsand), Zirkon und Chromit, kann er etwa die doppelte Anzahl von Formen pro Gewichtseinheit ergeben.Es kann auch sehr einfach gehandhabt werden, wodurch Arbeits- und Übertragungsenergiekosten eingespart werden.Es sollte jedoch auf die Menge der Bindemittelzugabe geachtet werden.
● Benötigt 40-50 % weniger Harz.
● Gussteile sind mit wenig oder keiner Beschichtung beschichtet.
● Kann als Einzelsand verwendet werden.
● Stabile Versorgung.Jährliche Kapazität 200.000 MT, um die schnelle und stabile Versorgung aufrechtzuerhalten.

Anwendung

Als neutrales Material ist KAIST-Keramiksand auf Säure- und Alkaliharze anwendbar.

Es kann in großem Umfang für das Gießen von Gusseisen, Stahlguss und Nichteisenmetallen verwendet werden, z.

Teile der Partikelgrößenverteilung

Die Partikelgrößenverteilung kann nach Ihren Anforderungen angepasst werden.

Gittergewebe

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pfanne AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pfanne  
Code 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

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